二輥壓延機(jī)產(chǎn)品壓片中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因

   二輥壓延機(jī)壓片中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及原因分析，無(wú)錫合豐機(jī)械技術(shù)人員介紹說(shuō)，壓片質(zhì)量的最佳效果是產(chǎn)品表面光滑、厚度均勻、無(wú)縐、內(nèi)部膠料致密度好、無(wú)氣泡等。而生產(chǎn)中常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有膠片表面不光滑、膠片厚度不均、膠片表面皺縮、膠片內(nèi)部有氣泡等等，分析其原因。

二輥壓延機(jī)產(chǎn)品壓片中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因：

1、膠片表面不光滑，是因?yàn)槟z料的可塑度低、輥溫低、壓延速度快、膠料有自硫膠粒等引起的。

2、膠片厚度不均，是因?yàn)槟z料可塑度不均、膠溫波動(dòng)大導(dǎo)致收縮不均、兩側(cè)輥距不一致、卷取松緊不一樣等原因所致。

3、膠片表面皺縮，是因?yàn)槟z料可塑度低、收縮率大、膠料與返回膠配比不均、熱煉不均等因素導(dǎo)致的。
4、膠片內(nèi)部有氣泡，是因?yàn)榕浜蟿┖矢?、軟化劑揮發(fā)性大、壓延溫度高、積膠過(guò)多、膠卷放入的不當(dāng)、返回膠含水多、壓延膠片太厚等原因。

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