橡膠擠出機產(chǎn)品擠出成型系統(tǒng)主要生產(chǎn)作用

    橡膠擠出機擠出系統(tǒng)主要由螺桿、機筒、喂料口、機頭、模具構(gòu)成，其主要生產(chǎn)作用是通過擠出系統(tǒng)使膠料塑化成均勻的熔體，經(jīng)螺桿剪切壓力作用而達到連續(xù)不斷的擠出成型。螺桿是擠出機的最重要部件，直接關(guān)系到擠出產(chǎn)品的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率的大小。機筒一般采用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼和內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒螺桿的精確結(jié)合，以實現(xiàn)對膠料的充分剪切、熔融和塑化。喂料口一般采用強制喂料裝置，通過自動壓料以滿足擠出需要。

   橡膠擠出機的機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具，橡膠擠出機機頭的生產(chǎn)作用作用是將旋轉(zhuǎn)運動的膠料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入口型模具中，并賦予膠料必要的成型壓力，機頭上裝有模具偏芯度校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

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